超声波探伤仪的可靠性和稳定性非常重要，使用超声波探伤仪探伤工作时，依据JJG746-2004《超声探伤仪检定规程》，对超声波探伤仪的主要性能：垂直线性、水平线性、衰减误差、动态范围以及最大使用灵敏度等要进行检定。

　　工作频率的选择是由被测材料的性质和探伤要求决定的，对铸铁、未锻件等可选用较低频率，如1.25MHz；对晶粒度细的材料，如锻钢、拉拔铝制件等则用2.5MHz、5MHz甚至10MHz。 工作频率高，则探伤灵敏度高、方向性好、分辨能力强和始波宽度小等，有利于发现和评定缺陷；但频率高，不易穿透晶粒度较粗的工件。 而工作频率低，则分辨力也较低，但穿透力强，有利于克服材料的衰减。 一般常用工作频率为2.5MHz和5MHz。

　　数字超声波探伤仪的种类繁多，但在实际的探伤过程，超声波探伤仪原理脉冲反射式超声波探伤仪应用的最为广泛。超声波探伤仪原理一般在均匀的材料中，缺陷的存在将造成材料的不连续，超声波探伤仪原理这种不连续往往又造成声阻抗的不一致，超声波探伤仪原理由反射定理我们知道，超声波在两种不同声阻抗的介质的交界面上将会发生反射，超声波探伤仪原理反射回来的能量的大小与交界面两边介质声阻抗的差异和交界面的取向、大小有关。超声波探伤仪原理的脉冲反射式超声波探伤仪就是根据这个原理设计的。

　　数字超声波探伤仪对工件进行检测时工件表面要涂抹耦合剂，然后将探头与工件接触，当被检测的工件中存在缺陷时 ,就会将声波反射回来 , 根据反射波的大小及位置可以判断出缺陷的大小。在工作过程中 , 同步电路按一定的频率间隔发射触发脉冲信号 , 同时触发扫描电路和发射电路。扫描电路影响显示装置。而发射电路产生一个高频脉冲信号去激励换能器 , 其中的压电晶片通过逆压电效应将电能转化为机械能 , 并通过机械振动进一步转化为声能 , 并耦合到被测试件中 , 超声波在传播过程中 ,遇到缺陷或被测物底面时 , 会发生反射 , 反射波被同一换能器接收 , 压电晶片通过正向压电效应将声能转换成电能 , 电能经过接收装置处理 , 形成反射脉冲。